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      布袋除塵器常見故障和排除方法

      作者:admin    發(fā)布時間:2022-01-04 15:20:06     瀏覽次數(shù) :


       


      布袋除塵器壓差高
      壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
       
      噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。
       
      噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
       
      脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
       
      濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。
       
      過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
       
      布袋除塵器風(fēng)量過高
      管道滲漏:填塞裂縫。
       
      靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
       
      布袋除塵器粉塵從取塵點逸出
      風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。
       
      管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
       
      管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。
       
      吸風(fēng)罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
       
      布袋除塵器煙囪冒灰
      過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
       
      花板滲露:填隙或焊縫。
       
      無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。
       
      濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
       
      布袋除塵器風(fēng)機磨損嚴(yán)重
      風(fēng)機處理過量粉塵:參見以上。
       
      風(fēng)機不適當(dāng):確定風(fēng)機對工況是否適合;咨詢制造廠。
       
      風(fēng)機轉(zhuǎn)速過高:咨詢制造廠。
       
      布袋除塵器風(fēng)機振動嚴(yán)重
      輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機是否處理過量粉塵。檢查風(fēng)機安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機干燥。
       
      風(fēng)機葉輪不適合工況:咨詢制造廠。
       
      皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。
       
      軸承磨損:更換。
       
      布袋除塵器壓縮空氣用量過高
       
      清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。
       
      噴吹時間過長:減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設(shè)定為0.1秒)。
       
      壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關(guān)閥失靈的分析)。
       
      氣管滲漏:作氣泡測試,并修復(fù)。
       
      布袋除塵器壓縮空氣壓力低
       
      壓縮空氣消耗量過高:參見以上。
       
      氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無堵塞。
       
      干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
       
      壓縮機磨損:咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
       
      布袋除塵器風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小
       
      除塵器壓差高:參見以上。
       
      風(fēng)機和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
       
      管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
       
      風(fēng)機擋板關(guān)閉:打開擋板并鎖定在開位。
       
      除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開閥板。
       
      系統(tǒng)靜壓過高:測量風(fēng)機兩端靜壓并檢查設(shè)計規(guī)格,按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計。
       
      風(fēng)機沒有運行在設(shè)計要求內(nèi):檢查風(fēng)機進口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復(fù)或更換。
       
      風(fēng)機反向轉(zhuǎn)動:反接馬達(dá)上接線。
       
      布袋除塵器濾袋分解
       
      濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。
       
      濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
       
      運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。
       
      布袋除塵器濾袋過度磨損
       
      均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
       
      粉塵過多:安裝初級除塵器。
       
      清灰周期過頻:延長周期時間。
       
      入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。
       
      粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部;作熒光測試找到滲漏點。
       
      籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清理光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用涂層的籠架。
       
      布袋除塵器濾袋燃燒
       
      冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
       
      火花進入除塵器內(nèi):安裝火花消除器。
       
      熱電偶失效:更換并查明失效原因。
       
      冷卻裝置失效:查看設(shè)計規(guī)格,咨詢制造廠。
       
      布袋除塵器濾袋破損
       
      濾袋間距太近:調(diào)整濾袋間距,據(jù)經(jīng)驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑?! ?/span>
       
      煙氣溫度越過允許限值:采用高溫、強度高的濾料?! ?/span>
       
      氣流分布不勻:噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在確保清掃效果的前提下以低為宜?!?/span>
       
      布袋除塵器內(nèi)潮氣
       
      加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
       
      停機后沒有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機后運行風(fēng)機15~20分鐘。
       
      殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。
       
      外部空氣進入除塵器內(nèi):檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。
       
      保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。
       
      壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
       
      工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。
       
      布袋除塵器灰斗內(nèi)物料搭橋
       
      除塵器內(nèi)潮氣:參見以上。
       
      灰斗的設(shè)計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。
       
      粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。
       
      輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
       
      布袋除塵器排放濃度
       
      除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持相應(yīng)間距。
       
      漏塵現(xiàn)象:查找原因,進行處理,降低過濾風(fēng)速。
       
      噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。
       
      清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚塵:降低清灰力度。
       
      一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場:適當(dāng)加大箱體和加高灰斗,確保灰斗的傾斜角不小于60度,對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣?!?/span>
       

       

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